微締模具ERP—模具廠管理系統(tǒng)

模具行業(yè)，特別是精密模具行業(yè)，是具有人力密集、技術(shù)密集、資本密集、高附加價(jià)值等特性的產(chǎn)業(yè)。其含蓋的應(yīng)用范圍極為廣泛，凡日常生活中所需的五金用品、家電產(chǎn)品到電子產(chǎn)品，以及汽車、飛機(jī)、軍事武器、大型工具與裝備等，都需要借助模具來(lái)生產(chǎn)所需零件。但在一般的模具行業(yè)管理中，也普遍被認(rèn)為是人治、師父向?qū)А⒐芾聿灰字贫然?、不易?jì)算機(jī)化管理的行業(yè)，但是隨著客戶對(duì)于質(zhì)量要求提高、成本要求降低、服務(wù)要求到位、以及交期要求縮短等4大因素下，模具行業(yè)的管理階層無(wú)不思考如何取得比同業(yè)更好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)以及如何具有更好的營(yíng)利能力。

一般而言，模具企業(yè)管理階層，普遍缺乏，但又最想掌握的模具生產(chǎn)管理因素包括：

（1）實(shí)際成本分析與掌握；

（2）整副模具生產(chǎn)進(jìn)度；

（3）實(shí)時(shí)掌握制模作業(yè)狀況；

（4）人員與各工序績(jī)效分析資料收集；

（5）自動(dòng)化/一次性收集車間生產(chǎn)狀況信息；

這些問(wèn)題是讓模具企業(yè)最為頭疼的問(wèn)題，怎樣解決，模具ERP無(wú)疑是一個(gè)很好的選擇。針對(duì)中國(guó)模具企業(yè)棘手問(wèn)題，videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)能提供優(yōu)秀的解決方案，能無(wú)限制的擴(kuò)大企業(yè)的業(yè)務(wù)信息空間，使業(yè)務(wù)活動(dòng)與業(yè)務(wù)信息得以分離。在訂單的驅(qū)動(dòng)下，原本無(wú)法調(diào)和的集中于分散的矛盾得以解決。通過(guò)技術(shù)信息手段，整合企業(yè)內(nèi)部資源，并實(shí)現(xiàn)資源的集中、統(tǒng)一和有效配置；通過(guò)“協(xié)同設(shè)計(jì)”、“協(xié)同制造”、“客戶關(guān)系管理”，企業(yè)能夠跨越內(nèi)部資源界限，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效組織和管理，從而使模具企業(yè)的運(yùn)作處于良性循環(huán)中。

模具報(bào)價(jià)管理

模具是單個(gè)、帶有試制性質(zhì)的產(chǎn)品，要一次性準(zhǔn)確報(bào)價(jià)不是一件容易的事，每副模具的報(bào)價(jià)，至少要考慮以下的價(jià)格構(gòu)成要素。

模具價(jià)格=設(shè)計(jì)費(fèi)+材料費(fèi)+制造成本+銷售費(fèi)用+稅金利潤(rùn)。

要讓模具業(yè)務(wù)承接人員一個(gè)人去考慮上述種種報(bào)價(jià)因素，可能真的忙不過(guò)來(lái)。而且業(yè)務(wù)承接人員也不會(huì)是設(shè)計(jì)、備料、制造進(jìn)度控制、質(zhì)檢驗(yàn)收等各流域的全能冠軍。

videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)能根據(jù)模具工藝庫(kù)中模具成本及CAD數(shù)據(jù)，成本統(tǒng)計(jì)表、BOM表等，為模具企業(yè)準(zhǔn)確報(bào)價(jià)提供支持，不僅確保了報(bào)價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，更讓模具企業(yè)從中獲得最大的收益。

訂單與項(xiàng)目管理

模具企業(yè)存在訂單隨機(jī)、交貨期短的特點(diǎn)，訂單與項(xiàng)目管理人員時(shí)不時(shí)要對(duì)新訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并計(jì)算各項(xiàng)目的費(fèi)用，而且統(tǒng)計(jì)過(guò)程中難免會(huì)出錯(cuò)，需要經(jīng)常審核修改，十分費(fèi)時(shí)。

videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)能進(jìn)行接單模擬，預(yù)估交貨期，協(xié)助商務(wù)談判，項(xiàng)目訂單、圖檔統(tǒng)一管理，確保數(shù)據(jù)完整性，項(xiàng)目成本管理，各項(xiàng)費(fèi)用清晰明了。訂單管理人員統(tǒng)計(jì)時(shí)精確無(wú)誤，而且耗時(shí)少，效率高。

主計(jì)劃管理

     在模具的制造過(guò)程中，隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和細(xì)化，企業(yè)的各個(gè)階層更加迫切地希望隨時(shí)了解模具設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)度。比如：很多管理人員想隨時(shí)了解企業(yè)當(dāng)前剩余的生產(chǎn)能力是多少？能不能透明地看到車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？能不能及時(shí)看到生產(chǎn)進(jìn)度？能不能預(yù)估訂單交貨期多長(zhǎng)？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)整會(huì)給后續(xù)訂單帶來(lái)哪些影響？

     計(jì)劃對(duì)模具企業(yè)而言至關(guān)重要，詳細(xì)并有序的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃能為模具企業(yè)做好導(dǎo)航，并安全抵達(dá)目的地。videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)的主計(jì)劃管理模塊兒能直觀、方便、快捷地完成模具開發(fā)各階段的完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人；指導(dǎo)和約束設(shè)計(jì)詳細(xì)計(jì)劃、采購(gòu)詳細(xì)計(jì)劃、加工詳細(xì)計(jì)劃等，生產(chǎn)各類報(bào)表可隨時(shí)提供給客戶查看。幫助各部門管理人員隨時(shí)掌握進(jìn)度，跟進(jìn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)情況，對(duì)各類突發(fā)情況能及時(shí)采取措施做出調(diào)整。使得整個(gè)模具企業(yè)的運(yùn)作鏈處于有序的、良性的循環(huán)中。

設(shè)計(jì)管理

模具企業(yè)在接到訂單后，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，容易出現(xiàn)各種問(wèn)題，如：進(jìn)度、設(shè)計(jì)規(guī)范、流程問(wèn)題。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)?/span>BOM表數(shù)據(jù)過(guò)多，調(diào)取時(shí)也很容易出現(xiàn)問(wèn)題。很多設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中無(wú)法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，設(shè)計(jì)，完成審核時(shí)才發(fā)現(xiàn)漏洞很多，返工現(xiàn)象頻繁，影響了企業(yè)整體運(yùn)作的進(jìn)度。

videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)能確保模具設(shè)計(jì)過(guò)程的規(guī)范化、流程化、實(shí)時(shí)了解設(shè)計(jì)進(jìn)度、變更、異常，隨時(shí)預(yù)警；此外，還可與常用CAD設(shè)計(jì)軟件集成，自動(dòng)獲取BOM清單信息，保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致性。

工藝編制管理

中國(guó)的模具企業(yè)比較依賴技術(shù)人員，一旦技術(shù)人員離開，企業(yè)全盤癱瘓。究其原因，企業(yè)缺乏技術(shù)知識(shí)及工藝積累意識(shí)，根基都沒(méi)有了，怎么能發(fā)展。

videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)規(guī)范、便利的工藝編制，協(xié)同設(shè)計(jì)；同時(shí)，擴(kuò)充BOM表，自動(dòng)生成BOP表，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造并行處理；快速定義工藝相關(guān)性；建立典型工藝知識(shí)庫(kù)，積累成熟工藝，規(guī)避人才流動(dòng)造成的企業(yè)知識(shí)流失；定制工藝卡，自動(dòng)生成監(jiān)控條形碼。

車間生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度

    模具企業(yè)的車間管理是一大難題，怎樣安排幾百套模具的生產(chǎn)，怎樣安排數(shù)以千、萬(wàn)計(jì)的工序加工？怎樣合理分配任務(wù)？每個(gè)組的負(fù)荷情況怎樣？怎樣最優(yōu)化地分配任務(wù)，以便在交貨期內(nèi)完成訂單？怎樣及時(shí)了解訂單完成情況？

     videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)能保證所有訂單的交貨期；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化車間生產(chǎn)計(jì)劃；提供合理的優(yōu)化級(jí)別和優(yōu)化目標(biāo)設(shè)置，調(diào)度更靈活，生產(chǎn)的可控性更強(qiáng)；最大程度地發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能，使企業(yè)生產(chǎn)資源（設(shè)備、人力）負(fù)荷平衡，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，避免不合理的加班和外協(xié)；提供資源負(fù)荷圖，更直觀、更便捷預(yù)警關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序；預(yù)警可能延期模具的風(fēng)險(xiǎn)，自動(dòng)合理安排加班和外協(xié)。

車間實(shí)時(shí)監(jiān)控

    videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)采用條形碼技術(shù)，零件與條形碼關(guān)聯(lián)，標(biāo)識(shí)唯一，管理更輕松；刷卡監(jiān)控，簡(jiǎn)單易行，員工操作方便；靈活處理?yè)Q班、多人加工一道工序、一人操作多臺(tái)機(jī)器、急件插入、調(diào)換工序等特殊情況；車間數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)，客觀、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確；質(zhì)檢納入監(jiān)控，最大程度地降低質(zhì)檢問(wèn)題造成的損失；職工績(jī)效考核，有據(jù)可依；數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，提供實(shí)時(shí)查詢；主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進(jìn)度和訂單進(jìn)度；隨時(shí)獲悉異常信息，及時(shí)處理。

物料管理

     物料是模具企業(yè)進(jìn)行管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，計(jì)劃、采購(gòu)、制造、庫(kù)存、成本計(jì)算、銷售都是圍繞著物料展開的。videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)物料管理模塊兒涵蓋設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、加工各個(gè)環(huán)節(jié)，有利于對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)物料情況掌握；設(shè)計(jì)員參與選料，提高物料的利用率；同時(shí)，設(shè)置最低庫(kù)存，自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)料通知；實(shí)現(xiàn)物料需求管理、采購(gòu)管理和倉(cāng)庫(kù)管理。

統(tǒng)計(jì)分析與決策支持

videasoft微締制造執(zhí)行系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析與決策支持模塊兒能為客戶定制各類報(bào)表；為財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)、分析、對(duì)比資料提供支持；成本、質(zhì)量和績(jī)效清晰明了，為企業(yè)財(cái)務(wù)計(jì)劃提供支持；同時(shí)，該模塊兒支持報(bào)價(jià)、交期等訂單商務(wù)談判。

    微締制造執(zhí)行系統(tǒng)，最專業(yè)模具ERP/APS/MES,能幫助模具企業(yè)輕松解決模具生產(chǎn)、質(zhì)量、交貨期、質(zhì)量問(wèn)題，幫助模具企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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